工艺流程:
原料的选择与处理—→煎取胶液—→滤过澄清—→浓缩收胶—→胶凝与切胶—→干燥与包装。
(1)原料的处理
(2)煎取胶液
多采用蒸球罐加压煎煮。在蒸球内加入净制的驴皮,再加适量的水,煎煮24小时(每隔1小时放气1次,排出生成的挥发性碱性物质),放出煎液。再反复煎煮3~5次,至胶质被充分煎出。
(3)滤过澄清
每次煎出的胶液,应趁热离心除杂。粗滤后的胶搜集整理液再加适量明矾,搅拌后静置数小时,高速离心除去杂质,分得澄清胶液。
(4)浓缩收胶
将澄清胶液先用薄膜蒸发除去大部分水分,再移至夹层蒸汽锅中,继续浓缩,至相对密度达1.25左右时,加入豆油、冰糖,搅拌使全部溶解,继续浓缩,搅拌下加入黄酒,至胶液几乎无水蒸气逸出时收胶出锅。
(5)胶凝与切胶
出锅的稠厚胶液趁热倾入已涂有少量麻油的不锈钢凝胶盘内,置8℃~12℃空调室内放置,胶液即凝成胶块。将所得固体凝胶(俗称胶坨),用自动切胶机切成一定规格的小片。
(6)干燥与包装
将胶片置于有空调防尘设备的晾胶室内,摊放在晾胶架上。
一般每隔3~5天将胶片翻动一次,使两面水分均匀蒸发,以免发生成品胶片弯曲现象(塌顶)。数日后,将胶片装入铺有石灰的木箱内,密闭闷胶(使内部水分向胶片表面扩散,又称伏胶)。2~3天后,将胶片取出,再放在竹帘上晾之,数日后,再将胶片置木箱中闷胶2~3天。如此反复2~3次,至干透为止。
胶片干燥后,在无菌环境下包装。
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